Aplicação de lubrificante de revestimento

A aplicação de lubrificantes de revestimento em papel remonta ao início deste século. Naquela época, o adesivo para o revestimento de pigmento de papel era principalmente cola de animais ou caseína, e o conteúdo sólido do revestimento era muito baixo. Embora esses adesivos tenham boa adesão e excelente desempenho de retenção de água, o filme formado por eles é muito quebradiço, por isso é necessário adicionar um aditivo que possa melhorar a resistência dobrável e flexível de papel e placa revestidos. Esses aditivos também melhoram a fluidez e a equalização de revestimentos úmidos. Este aditivo se tornou o lubrificante de papel.

Função de lubrificante de revestimento

A função do lubrificante varia com os diferentes tipos de papel e as diferenças nos hábitos de produção da fábrica de papel. Às vezes, a fluidez do revestimento e algumas propriedades do papel revestido (como brilho, suavidade, absorção de óleo, força da superfície etc.) são usadas para avaliar o desempenho do lubrificante. Algumas categorias de lubrificantes têm características funcionais especiais, como "características de ajuste de viscosidade", "resistência ao atrito seco melhorado", "adesão a úmida melhorada", "resistência a atrito molhado melhorado", "brilho de tinta e impermeabilização", "plástico", "dobramento dobrável" Resistência "e" Gloss Aputado ", etc.

O lubrificante ideal deve mostrar as seguintes propriedades

(1) lubrificar a tinta e melhorar suas características de fluxo;

(2) garantir um revestimento mais suave;

(3) melhorar o brilho do produto revestido;

(4) melhorar a impressão do papel;

(5) reduzir as rachaduras e descamação do revestimento quando o papel for dobrado;

(6) Reduza ou remova o pó no super calendário.